铝型材概述

铝型材，作为一种在建筑、制造、交通等多个领域广泛应用的关键材料，以其轻量化、耐腐蚀性强、易加工等显著优点，成为窗户、门框、幕墙等建筑构件的重要选择。其表面处理工艺多样，包括阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂等，以满足不同使用需求。然而，铝型材的质量在实际应用中可能受到工艺控制、环境因素及使用方式等多种因素的影响，从而引发质量问题。

案例介绍

背景：
本案涉及一起铝型材质量纠纷，申请人与被申请人因铝型材购销合同产生争议，并最终诉诸法院。申请人分别于2017年和2019年从被申请人处购得两批共计24.26吨的铝型材，用于建筑门窗制作。然而，使用过程中发现室外铝型材出现严重褪色问题，申请人因此质疑产品质量，要求被申请人承担责任。被申请人则坚持出厂时质量达标，且合同未明确膜厚级别和色差标准，故拒绝担责。

争议焦点：

• 铝型材是否存在质量问题？

• 褪色问题是否与生产工艺或材料缺陷有关？

鉴定目的

为协助法院审理此案，我单位受委托对涉案铝型材进行质量鉴定，具体目标如下：

1. 确定质量问题：评估铝型材的氧化膜厚度、封孔质量、盐雾耐腐蚀性等关键指标是否符合国家标准GB5237.2-2008。

2. 分析褪色原因：探究褪色现象是否与生产工艺缺陷或材料质量问题相关。

鉴定过程

步骤一：资料审查

• 鉴定专家组详细审查了法院及双方提供的《铝型材购销合同》、《质证笔录》、《样品清单》等资料，全面了解案情背景。

步骤二：现场勘验

• 专家组前往铝型材存放现场，进行实地勘验，采集样品，并听取双方陈述。

步骤三：取样检测

• 随机抽取保护膜完好的未使用铝型材作为样品，送至实验室进行膜厚、封孔质量、耐盐雾腐蚀性等指标的检测。

• 同时，对使用过的窗户铝型材进行褪色情况比对。

步骤四：实验分析

• 通过物理和化学测试，对样品进行详细分析，对比检测结果，并作出科学解释。

鉴定方法

1. 视觉检查法

• 对铝型材外观进行目视检查，观察颜色、光泽度、纹理等，评估褪色程度。

2. 膜厚测量

• 使用涡流测厚仪或电感应测厚仪测量铝型材表面阳极氧化膜厚度，确保其符合GB5237.2-2008标准中AA10级膜厚要求。

3. 封孔质量检测

• 采用称重法或电化学法评估封孔质量，确保氧化膜的完整性和耐腐蚀性。

4. 耐盐雾测试

• 将样品置于盐雾试验箱中，模拟恶劣环境条件，评估其耐腐蚀性能。

鉴定意见

1. 膜厚不达标

• 鉴定结果显示，涉案铝型材样品的平均膜厚和局部膜厚均不符合GB 5237.2-2008标准要求，且与褪色现象存在明显因果关系。

2. 封孔质量与耐盐雾性能合格

• 铝型材样品的外观质量、封孔质量和耐盐雾腐蚀性均符合国家标准要求。

案例影响

本案通过科学的鉴定程序，为法院提供了关键的技术支持，明确了铝型材褪色的根本原因，即膜厚不足。这一结论不仅促进了案件的公正判决，也为类似质量纠纷的处理提供了有力参考，强调了氧化膜厚度在铝型材质量控制中的重要性。

扩展知识

铝型材的质量检测体系通常涵盖膜厚测量、封孔质量检测和耐盐雾测试等多个环节。膜厚不足会直接影响产品的耐候性和耐久性，而封孔质量则是评估防腐蚀性能的关键。耐盐雾测试则进一步模拟了铝型材在不同环境条件下的耐腐蚀表现，为产品质量的全面评估提供了重要依据。